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常用的四川鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層配套

作者:admin 發(fā)布日期:2024/1/10 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

鋼結(jié)構(gòu)防腐常用方法

耐候鋼耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)要好。

熱浸鋅熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,5mm以下薄板鋅層厚度不小于65μm,對于較厚薄板鋅層厚度不小于86μm。以此來達(dá)到防腐蝕的目的。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。以及近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。

熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80~100μm)。

最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

涂層法涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。一次成本低,但用于戶外時(shí)的維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,除去所有的銹跡和油污。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。

陰極保護(hù)法在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

鋼結(jié)構(gòu)的防腐方式有防腐蝕涂料;各種工藝形成的鋅、鋁等金屬保護(hù)層;陰極保護(hù)措施;耐候鋼;上述防腐方案的組合。

根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50046-2018第3.3.3條,防護(hù)層的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定:1、低使用年限,使用年限應(yīng)為2年~5年;

2、中使用年限,使用年限應(yīng)為6年~10年;

3、長使用年限,使用年限應(yīng)為11年~15年;

4、超長使用年限,使用年限應(yīng)為15年以上。

在設(shè)計(jì)上,首先應(yīng)采取以下方式控制鋼結(jié)構(gòu)腐蝕:1、排水設(shè)計(jì):不應(yīng)在戶外鋼結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)可積水區(qū)域,否則積水區(qū)域一定會(huì)加快腐蝕速度。

例如H型鋼截面墻軸沿水平向放置的時(shí)候,就會(huì)有形成積水區(qū)域的隱患;閉口截面端頭需設(shè)置端封板,桿件上開孔的時(shí)候需采取足夠的措施。2、邊角設(shè)計(jì):邊角處不應(yīng)出現(xiàn)利角,應(yīng)將其打磨平滑,否則此處將最先出現(xiàn)銹蝕。3、避免雙金屬設(shè)計(jì):應(yīng)盡量避免兩種不同的金屬直接接觸,如鐵管和銅連接器,此時(shí)由于電位差的存在,鐵管會(huì)加速腐蝕。

同樣,應(yīng)減少鉚接,否則也會(huì)加速腐蝕。4、焊接設(shè)計(jì):焊接時(shí)應(yīng)滿焊,不應(yīng)點(diǎn)焊,并且應(yīng)將其表面打磨平滑,除去所有飛濺的焊渣,否則將不可避免地加速腐蝕。

在上述設(shè)計(jì)措施基礎(chǔ)上,再使用防腐蝕涂料,就可以達(dá)到比較理想的防腐蝕效果。


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